更新時間:2024-06-20
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廠商性質(zhì):代理商
生產(chǎn)地址:寧波
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
可一鍵快速測量手機中框、手機玻璃、軸承、密封墊、斷路器、齒輪、磁性材料、機械、電子、模具、注塑、精密沖壓件、接插件、連接器、印刷電路板等一鍵完成所有尺寸測量,一秒內(nèi)即可完成測量,無需等待!從而實現(xiàn)不良品快速篩選。自動圖像配準(zhǔn)功能,無需定位工件,無需夾具,產(chǎn)品隨便擺放,實現(xiàn)自動識別測量;可同時識別多個測量工件并進(jìn)行測量,輸出結(jié)果;除基本的畫線、畫,距離、角度、半徑直徑測量外,還增加求最高點、求交點、輪廓掃描,電子卡尺、面積、輪廓度、最長距、最短距、中心距等的功能。
基本測量功能 | 點、線、圓、多點線、多點圓、自動圓、樣條曲線、弧、多段圓、自動R角、輪廓掃描 |
標(biāo)注功能 | 對齊標(biāo)注、垂直標(biāo)注、角度標(biāo)注、半徑/直徑標(biāo)注、面積標(biāo)注、螺紋中徑 |
形位公差 | 直線度、真圓度、對稱度、輪廓度等 |
虛擬構(gòu)造 | 中心線、平分線、切點、圓線切點、圓圓中心、線線中心、最高點、zhui低點 |
參數(shù)設(shè)置 | 字體、顏色、識別模式、公差大小、操作權(quán)限 |
報表功能 | SPC分析報告(CPK,CA,PPK,CP,PP值,制程能力分析,X管制圖,R管制圖) |
軟件定制 | CAD導(dǎo)入輪廓曲線分析,自動化管理鏈接,APP管理應(yīng)用 |
檢測數(shù)量 | 999個數(shù)據(jù)/秒 |
模板數(shù)量 | 不限 |
驅(qū)動模式 | 可程控電機 |
一鍵式快速測量儀DX-150軟件系統(tǒng) Software System
1.choxion一鍵式測量軟件
2.軟件通過面補償校證,測量標(biāo)準(zhǔn)件重復(fù)精度可達(dá)0.001mm。
3.重復(fù)測量產(chǎn)品精度可保證<0.003mm。
4.軟件基本設(shè)置(如校證數(shù)據(jù),攝像機參數(shù)設(shè)置,光源設(shè)置及比例尺參數(shù))都保存在config文件中。5.直接調(diào)用便可使用,不需客戶進(jìn)行前期繁瑣設(shè)置。
6.編程簡單,類似于二次元手動測量的操作模式,完成編程以后,直接注冊保存為產(chǎn)品名稱,路徑可根據(jù)客戶意向保存,調(diào)用程序的時候,點擊編程名稱,圖片區(qū)會顯示相應(yīng)程序產(chǎn)品的照片,方便客戶識別是否是所需調(diào)用的程序,另外增加了“查找"功能,在查找區(qū)域輸入程序名字,軟件會根據(jù)輸入的文字逐漸找到相應(yīng)程序;且保存好的程序不會因為軟件或電腦變更而無法使用,當(dāng)更換電腦或重裝軟件以后,將之前的編程打開便可使用,不需做任何設(shè)置。
7.軟件測量功能強大,除基本的畫線、畫,距離、角度、半徑直徑測量外,還增加求最高點、求交點、輪廓掃描,電子卡尺、面積、輪廓度、最長距、最短距、中心距等的功能。
8.增加了同一個產(chǎn)品不同面域分別編程功能,同一個產(chǎn)品編好程序以后,在它的子目錄下可以另外保存如:正上、左側(cè)、右側(cè)等六個面域名稱,調(diào)用一個程序即可測量同一個產(chǎn)品的不同面域,甚至可以在儀器工作臺上將同款產(chǎn)品擺放成不同面域,然后直接調(diào)用子目錄下面域程序,軟件便可進(jìn)行相應(yīng)測量。
9.編程修改簡單,如果之前編好的程序有問題或者產(chǎn)品有設(shè)變,可以將程序調(diào)出來,點擊“編輯"功能鍵,進(jìn)行程序修改,改好以后點擊“保存"即可。
10.報表功能強大,可以設(shè)置產(chǎn)品公差,自動判斷合格與不合格;可以進(jìn)行CPK分析;可以將設(shè)置好的常用表格保存在“公共報表"里,用的時候直接調(diào)出;可以將客戶自己做好的EXCEL母表導(dǎo)入到報表里,直接將測量數(shù)據(jù)輸出到指ding單元格并在報表里得出分析。報表保存格式為:PDF、DOC、XLS、TXT等。
11.多種照明光源可選擇,使可測產(chǎn)品范圍更廣泛:除了標(biāo)配的100*100平板光(目前市面上一鍵式常用透射光照明)外,底燈可選配平行遠(yuǎn)芯光源;上燈除標(biāo)配360wu死角LED無影燈外,還可選配同軸光和低角度光,quan方位解決各種產(chǎn)品測量時所需照明光線。
行程范圍(mm) | 外形尺寸(mm) | 主機重量(Kg) | 被測工件最大重量(Kg) | ||||
X | Y | Z | Lx | Ly | Lz | 35 | 3 |
150 | 100 | 100 | 220 | 380 | 728 | ||
測量誤差 (mm) | 重復(fù)性 (mm) | ||||||
±5.0+ L/100 | ±3.0 |
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