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(水浸)超聲波掃描顯微鏡的應(yīng)用領(lǐng)域

更新時(shí)間:2022-06-30   點(diǎn)擊次數(shù):1258次

超聲波掃描顯微鏡的應(yīng)用領(lǐng)域:低壓電器行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、金剛石行業(yè)、冷水板行業(yè).....

一、水浸超聲掃描顯微鏡,針對低壓電器領(lǐng)域的特定需求設(shè)計(jì)開發(fā),實(shí)現(xiàn)電觸點(diǎn)焊接質(zhì)量的無損檢測。根據(jù)超聲波無損檢測原理,電觸點(diǎn)焊接質(zhì)量的檢測包括以下幾個(gè)步驟,
1.超聲波探頭產(chǎn)生超聲波脈沖,通過耦合介質(zhì)(水)到達(dá)被測工件;
2.當(dāng)超聲波脈沖通過被測工件時(shí),在各個(gè)界面發(fā)生反射和透射,如工件上表面、焊接面、工件下表面等,形成反射回波和透射波;
3.超聲波探頭接收反射回波,并轉(zhuǎn)換成電信號;
4.計(jì)算機(jī)系統(tǒng)準(zhǔn)確辨識和提取焊接面的反射回波信號,經(jīng)過信號處理顯示波形,然后通過掃描獲得焊接面圖像,基于圖像得出檢測結(jié)論;

電器行業(yè).jpg


二、 水浸超聲掃描顯微鏡,針對金剛石行業(yè)的材料缺陷檢測,對金剛石復(fù)合片厚度及結(jié)合質(zhì)量管控、石油鉆頭片結(jié)合質(zhì)量檢測,機(jī)加工刀粒焊接質(zhì)量檢測、陶瓷材料內(nèi)部裂紋檢測,陶瓷材料內(nèi)部氣孔斷層檢測、粉末合金密度梯度波動(dòng)測量。

顯微鏡系統(tǒng)特性

圖像推薦分辨率:200um、400um;

最大掃查速度:小于5min(測試條件:掃描區(qū)域65mm×65mm,分辨率200um);

厚度檢測范圍

金剛石材料:                              硬質(zhì)合金材料:

0.3 ~ 3mm(50MHz探頭);                0.8 ~ 6mm(50MHz探頭);

重復(fù)定位精度:±0.01mm@400mm   

   

金剛石.jpg                                                                                                                                                                                                                                                   

金剛石1.jpg                                                                                                                                                                                                                                                                            

三、超聲掃描顯微鏡、針對大結(jié)構(gòu)的水冷板推薦一款大構(gòu)件機(jī)型DXS200、可以用于檢測水冷散熱器行業(yè):大功率IGBT/IEGT模組用水冷柜熱板檢測、車載散熱部件檢測、真空釬焊、

超聲檢測焊接焊縫、虛焊等情況、同款散熱器也用于5G基站、電動(dòng)汽車車載充電機(jī)(OBC)標(biāo)準(zhǔn)配置、內(nèi)部灌膠后的密封狀態(tài)檢測、摩插攪拌焊的密封裝狀態(tài)檢測等。


系統(tǒng)特性

整機(jī)尺寸:1.8m×1.3m×1.55m

最大掃描范圍:900mm×600mm×250mm;

典型掃描耗時(shí):小于40s(測試條件:掃描區(qū)域10mm×10mm,分辨率50um);

最大掃描速度:500mm/s;

圖像推薦分辨率:1~4000um;

厚度檢測范圍(根據(jù)客戶工件的材料和厚度選配)

Ag材料:                              Cu材料:

0.3 ~ 1.5mm(25MHz探頭);             0.5 ~ 1.4mm(25MHz探頭);

1.0 ~ 4.0mm(15MHz探頭);             1.2 ~ 3.7mm(15MHz探頭);

定位精度:X/Y≤±1μm,Z≤±10μm;

重復(fù)定位精度:X/Y≤±0.02mm,Z≤±0.02mm  

冷水板.jpg 

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    

四、超聲掃描顯微鏡針對半導(dǎo)體檢測主要是基于超聲在樣品中的傳播特性,例如聲波在通過材料時(shí)能量損失;遇到聲阻抗不同的兩種介質(zhì)分界面時(shí)會發(fā)生反射等。工作原理是:

1.聲源產(chǎn)生超聲波,超聲波進(jìn)入工件

2.超聲波工件中傳播,并與工件材料以及其中的缺陷相互作用,使其傳播方向或特性發(fā)生變化;

3.改變后的超聲波被檢測系統(tǒng)接收對其進(jìn)行處理和分析;

4.根據(jù)接收的超聲波的特性,評估工件本身是否存在缺陷以及缺陷的特性;

超聲檢測適用范圍廣,可應(yīng)用于半導(dǎo)體行業(yè)各種器件:SOT23自動(dòng)識別封裝缺陷、SOT26封裝的分層檢測、更多封裝形式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢測、斷層檢測、TO系列封裝的分層、空洞檢測、TSB封裝分層檢測、分立器件芯片粘片空洞超聲掃描圖像、粘片質(zhì)量檢測、熱沉焊接質(zhì)量檢測、IGBT模組多層掃描檢測、晶閘管焊接質(zhì)量缺陷檢測等。

半導(dǎo)體.jpg

半導(dǎo)體1.jpg

半導(dǎo)體2.jpg





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